Телевизори, монитори, книги са създали поколения хора с увредено зрение. Развитието на технологиите даде на света контактните лещи, но очилата продължават да държат лидерството. Най-важната част от очилата са лещите. Прочетете, за да научите за процеса на изработването им.
От какво са направени?
Лещите са изработени от стъкло или оптични поликарбонати.
важно! Всеки материал има редица предимства и недостатъци.
Стъклото има по-висока твърдост и в резултат на това е висока устойчивост на надраскване и химико-термични въздействия. Недостатъкът ще бъде високата крехкост (парче стъкло близо до окото не е най-ярката перспектива за човек с очила) и по-голямо тегло в сравнение с пластмасата. Последният е лек, издръжлив, по-лесен за обработка и по-евтин.
Изпъкнал, вдлъбнат, какво друго?
Според формата си лещите се делят на сферични и асферични. Сферичните (еднофокусни - с един фокус) имат една заземителна крива и се делят на:
изпъкнал - за коригиране на далекогледство;- вдлъбнат - за хора с късогледство.
По този начин асферичните са предназначени да коригират дефекта на астигматизма и имат повече заземяващи криви. Има и бифокални подтипове, които са разделени наполовина - за работа на голямо разстояние и близо, което е удобно с настъпването на възрастови промени. Прогресивните от своя страна имат три повърхности - за дълги, средни и къси дистанции.
Видове покрития на лещите
важно! Пластмасовите лещи могат да получат по-полезни свойства чрез нанасяне на различни покрития.
Удароустойчивото покритие компенсира първоначалната мекота на пластмасата и повишава нейната устойчивост на надраскване. от излагане на почистващи материали и твърди предмети.- Антирефлекс (изсветляване) - подобрява яснотата на изображението, неутрализира отблясъците отвън и отвътре.
- Хидрофобният (водоотблъскващ мръсотията) слой се получава чрез нанасяне на най-тънкия силиконов филм, от който водата и мръсотията се търкалят (Ефектът на „замъгляване на очилата“ изчезва при преминаване от студена в топла стая).
- Антистатичното покритие елиминира възможността за възникване на статичен заряд от контакт с кожата и различни тъкани, който привлича прах (отстраняването му води до надраскване на повърхността на очилата).
- Многофункционален - включва 4 от горните покрития.
- Приложението на огледалото има само естетическа функция, прави очите неразличими зад лещи с различни нюанси.
Технология за производство на стъклени лещи
Принципът на производство на лещи остава практически непроменен от изобретяването на очилата; точността на обработка се е подобрила, времето за производство е намаляло и процесът е автоматизиран.
За основа се взема заготовка (около 10–14 см) и със специално устройство се измерва броят на нейните диоптри.- Следващата стъпка е да сканирате рамката на очилата, за да съвпадат рамките и стъклата, след което те ще бъдат подравнени без допълнителна настройка.
- След това лещата се поставя в автоматична машина, където се придава необходимата форма чрез смилане с необходимата сила (по време на целия етап на смилане повърхността й се измива с воден разтвор с алуминиеви частици за охлаждане, отстраняване на отстранените частици и др. ефективно въздействие на шлифовъчния материал върху неговата повърхност).
- Преди да се монтира в рамката, ръбовете й се шлифоват допълнително, за да се получи необходимата фаска.
Как се контролира качеството на продукта?
Високото качество на продукта се гарантира чрез проверка на всички етапи:
- проверка на диоптри с отпечатана върху опаковката стойност;
- съгласуване на стойностите при сканиране на формата на ръба на рамката;
- подравняване на оптичния център при настройка на междузеничното разстояние след сканиране на формата.
5
